PLS系列 微机控制动静疲劳试验机
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产品名称:PLS系列 微机控制动静疲劳试验机

设备介绍: 电液伺服动态疲劳试验机,既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验,也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验,还可进行断裂力学试验,根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验,也可以对广义范围上材...>>>

                                                                                              

 设备介绍:
 

电液伺服动态疲劳试验机,既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验,也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验,还可进行断裂力学试验,根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验,也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等,因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势,是国际疲劳界最推崇的材料试验设备。

该设备的应用涵盖了航空、航天、核能、车辆、舰船和商检等领域,是所有与材料性能评价相关领域的必备设备。符合ISO 1099(金属材料疲劳试验的轴向力控制的方法);ISO 12106(金属材料疲劳试验的轴向应变控制法);VDA 238-100(板弯曲的金属材料试验);ISO 14272(交叉拉伸试验的试样尺寸和程序电阻点焊和凸焊);ISO 14273(剪切试验的试样尺寸和程序性点焊,缝焊和凸焊);ASTM e606(应变控制的疲劳试验的标准实施规程);ASTM a370-10(机械测试的标准试验方法和定义。JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机技术条件

 

 

 设备特点:

    

    1、试验主机设计人性化,操作非常简便 

横梁升降采用双向油缸,速度可自由调节;配置的液压夹具的夹紧快慢也可随意调整;人性化的主机设计也使得安装试样更加轻松方便。油缸和横梁一体式结构,刚性大、试验稳定。

 

2、传感器、伺服阀、油泵、管路系统具备一流品质,是全球测控首选专家

采用Interface 100KN传感器,过载能力120%,高精度,输出线性度好。管路系统使用PARKER品牌,MOOG伺服阀也是动态试验机的首选品牌。

油泵选用日本NACHI公司内啮合齿轮泵,采用电机泵组配置串联双弹性支撑,进一步减少泵站噪音。压力输出平稳,无波动,低噪音,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护具有优良的耐久性和长寿命。

3、过滤器精密高,确保液压油的清洁

分油器配置进、回油蓄能器,过滤精度为3μ的精密过滤器(带堵塞发讯报警装置)、带管路输入、输出的分油通道等,进一步保证系统的稳定性及液压油的清洁性。

4、高低压随意切换,有自动保护功能

由溢流阀、蓄能器、换向阀、精密滤油器组成的液压模块保证系统在低压下启动,实现高低压随意切换;具有油温报警(低于10ºC、高于50ºC)、液位提示、滤油器堵塞报警和停机报警等自动保护功能。

   5、全数字控制系统,功能强大

运用德国Doli公司的全数字控制系统EDC580,这是一款功能强大,专为数据采集和检测仪器的闭环控制系统,控制模式可平滑无扰切换。

 

技术参数:

 

   
技术参数 技术指标
最大动态试验力 ±100KN
幅值波动度不大于各档±1%F.S
作动器最大振幅 ±75 mm,示值精度2%起±1%FS
变形测量精度 示值精度2%起,±0.5%
频率范围 0~50HZ
主要试验波形 正弦波、脉冲波,方波,锯齿波、随机波
动态试验最大线速度 50mm/s
疲劳次数 2x106次(任意设置)
最大试验空间
(作动器上端面至负荷传感器下端面)
不小于1200mm
柱间距离 533mm
恒压伺服泵站规格 流量52L/min,21Mpa
工作台有效高度 920mm
试验夹具 液压拉伸夹具
根据客户的要求定制试验加载夹具
机架刚度 2.6 ×108 N/m
外型尺寸 1100mm(长)×900mm(宽)×3200mm(高)
总重量 约2000kg